一、電路控制系統(tǒng)：
 1、智能型“三元”系列韓國溫控儀，控制精度±0.1℃；
 2、溫度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命；
 3、觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示；
 4、具有P . I . D 自動演算之功能，可減少人為設(shè)定時帶來之不便；
 5、光照控制的時間可在一千小時內(nèi)任意設(shè)置；
 6、在運轉(zhuǎn)或設(shè)定中，如發(fā)生錯誤時，會提供警示迅號；
 7、法國“施耐德”元器件；
 8、飛利浦整流器和啟輝器（保證每次開機均可點亮紫外燈）；
 9、配備輻照計隨時檢測箱內(nèi)的輻照度。

二、箱體結(jié)構(gòu)：
 1、箱體外殼材料采用A3鋼板噴塑處理；
 2、內(nèi)膽材料采用進(jìn)口SUS不銹鋼板；
 3、在工作室的頂部共安裝4支國產(chǎn)UVA-340紫外燈管；
 4、試驗部分箱蓋為單面翻蓋式，開閉輕松自如；
 5、試驗箱底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪；
 6、兩套樣品托盤，到燈管表面間距升降可調(diào)。

三、加熱系統(tǒng)：
 1、采用高級鎳鉻合金絲遠(yuǎn)紅外高速加溫器；
 2、*獨立系統(tǒng)，不影響試驗及控制線路；
 3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益；
 4、具有加熱系統(tǒng)的防超溫功能；
 5、溫度采用智能型“三元”系列韓國溫控儀控制加熱，輸出功率均由微電腦演算，PID自整定。監(jiān)控采用標(biāo)準(zhǔn)的PT—100溫度傳感器

四、具體技術(shù)參數(shù)：
 1、型號：ZN-H
 2、工作室尺寸： 450×1160×500㎜；
 3、外形尺寸：600×1600×750㎜；
 4、箱體溫度范圍：RT＋10℃～80℃；
 5、溫度均勻度：±2℃；
 6、溫度波動度：±1℃；
 7、黑板溫度：( 60 ± 3) ℃
 8、控溫方式：PID自整定控溫方式；
 9、燈管中心距離：70㎜；
10、樣品與燈管距離：100—350mm，兩套樣品托盤，到燈管表面間距升降可調(diào)
11、紫外波長：UVA-340
12、燈管功率：40W
13、燈管總數(shù)量：4支
14、輻照度： 0 . 68W /m 2  干相 ( 無凝露 ) 
15、模擬紫外光暴露時間可調(diào)范圍1～999HMS
16、總功率：2.0 KW
17、電源：AC220（ ±10%）V/50HZ  二相三線制

五、燈 源 
   本試驗方案僅考查涂層的黃變 , 底材對涂層的影響因素未考慮。室內(nèi)涂層老化黃變的主要影響因素為太陽光中光波范圍 290 ～ 400 nm 的紫外光 , 這部分光的光能強 , 對涂層的破壞作用zui大。因此本方案采用國外普遍采用的紫外加速老化的標(biāo)準(zhǔn) ISO 11507: 1997 《色漆和清漆—涂層的人工氣候老化—暴露于熒光紫外線和水中》的試驗方法。 

試驗儀器及其試驗參數(shù) 
   本公司自行設(shè)計研發(fā)的臺式熒光紫外老化機 , 試驗參數(shù)根據(jù) ISO 4892 — 3: 1994 《塑料—實驗室光源暴露方法—第 3 部分 : 熒光 UV 燈》中 5. 1. 1 的規(guī)定光源采用能較好模擬室內(nèi)老化條件的 UVA ( 340) 燈 [ 2 ] 、黑板溫度為 ( 60 ± 3) ℃、輻照度為 0 . 68W /m 2 、干相 ( 無凝露 ) 。從理論上講 , 涂層黃變應(yīng)測量其Δ b 3 值 , 但是室內(nèi)涂層的黃變和變色等都會影響涂層的裝飾性 , 所以用色差儀測量顏色變化 ( Δ E 3 ) 來表示zui后結(jié)果更為合適。 

試驗底材的選擇 
   為了盡量減少底材對試驗結(jié)果的影響 , 應(yīng)選擇變色程度zui小的底材。為此進(jìn)行了底材篩選試驗 , 選擇了 3 種不同品牌的白色外用有釉瓷質(zhì)磚 , 在 UVA (340) 燈下連續(xù)光照 168 h, 顏色變化 ( △ E 3 ) 分別為 1 . 2 、 1 . 0 、 0 . 3 。所以本試驗用底材采用經(jīng) UVA(340) 燈照射 168 h 后△ E 3 不大于 0 1 5 的白色外用有釉瓷質(zhì)磚。

六、設(shè)備主要功能
   木器涂料是重要的裝修材料之一 , 普遍用于家具、地板、門窗等裝飾和保護 , 在美化家居環(huán)境 , 提高生活質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用。隨著人民生活水平提高 , 對木器涂料的裝飾要求也越來越高 , 傳統(tǒng)以 TD I 預(yù)聚物、 TD I 加成物、三聚體等芳香族多異氰酸酯為固化劑的溶劑型聚氨酯木器涂料 , 涂膜容易黃變 , 嚴(yán)重影響家居的裝飾效果 , 近年來市場中出現(xiàn)了以 HD I 加成物、 HD I 縮二脲、 HD I 三聚體、 TD I/HD I 混合三聚體等脂肪族多異氰酸酯為固化劑的低黃變性溶劑型聚氨酯木器涂料。另外丙烯酸酯類或以脂肪族多異氰酸酯、脂環(huán)族多異氰酸酯等為原料的聚氨酯類水性木器涂料也具有較佳的耐黃變性。由于目前國內(nèi)還沒有涂膜耐黃變性的測試方法 , 加上一些企業(yè)商業(yè)化炒作 , 市場上相當(dāng)多的以芳香族多異氰酸酯為固化劑的木器涂料也標(biāo)識為耐黃變產(chǎn)品 , 甚至標(biāo)識為不黃變產(chǎn)品 , 使消費者無所適從。本文介紹了木器涂料黃變的原因、耐黃變性試驗方案、試驗結(jié)果以及結(jié)果分析等。 
黃變原因 

   導(dǎo)致木器涂裝后黃變因素有多種 , 聚氨酯涂料如采用芳香族固化劑 , 其涂層在紫外線作用下 , 分子中氨酯鍵容易破壞分解 , 生成胺 , 芳胺進(jìn)一步氧化使分子重排 , 形成醌式結(jié)構(gòu)或偶氮結(jié)構(gòu) [ 1 ] , 引起涂層泛黃和變色老化。
 
   木器涂料中如果有含有雙鍵的油類樹脂 , 由于雙鍵氧化后產(chǎn)生發(fā)色基團 , 也會產(chǎn)生黃變。另外木質(zhì)底材因素也會誘發(fā)黃變 , 如木材中含有的單寧酸和樹脂、表面殘留的漂白劑等。 
加速試驗條件 

七、光源：
 1、光源采用4支UV系列額定功率為40W的紫外熒光燈管作發(fā)光源,分布在試驗箱的頂部；
 2、符合試驗標(biāo)準(zhǔn)燈管的光譜能量主要集中在340nm波長附近；

八、安全防護裝置：
 1、如果燈管在亮?xí)r，箱體的門一旦被打開，機器將自動切斷燈管供電，并自動進(jìn)入平衡狀態(tài)冷卻，以免人體受到傷害；
 2、箱內(nèi)超溫保護，箱內(nèi)溫度過高時機器將自動切斷電源，并進(jìn)入平衡狀態(tài)冷卻；

九、隨機資料
設(shè)備的合格證、保修卡、裝箱單、設(shè)備使用說明書、儀表和個電器使用說明書、設(shè)備電氣原理圖、隨機零配件、易損件備件等
交 貨 說 明
供方負(fù)責(zé)送貨上門，安裝調(diào)試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止。質(zhì)量保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務(wù)必須到現(xiàn)場解決的，供方在客戶時間之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。